1．發(fā)電機置換前,，發(fā)電機氣密性試驗完畢并合格,，密封油系統(tǒng)、氫氣系統(tǒng)調(diào)試完成,，通風良好,。

2．在排氫期間距發(fā)電機 10M 范圍內(nèi)不準有明火工作,，并在排氣處及現(xiàn)場拉警戒線并放置“氫氣運行嚴禁煙火”警告牌作。

3．為節(jié)省氣體耗量,，發(fā)電機靜止或盤車時進行,。

4．氫氣置換時維持發(fā)電機內(nèi)氣體壓力恒定，為節(jié)省氣體耗量,，發(fā)電機內(nèi)壓力應(yīng)盡量低,，一般維持在20-30kPa，不超過30 kPa,。

5.CO2置換空氣時,，氫氣濕度儀**退出運行（該儀器傳感器不能接觸CO2 氣體）。

6.氫氣干燥器應(yīng)隨主機同步置換,。

7.氣體置換時,，由于發(fā)電機內(nèi)擾動較大，應(yīng)加強對密封油系統(tǒng)的監(jiān)視,，尤其需注意消泡箱和油水檢漏計液位及相關(guān)報警,，檢查密封油氫差壓跟蹤情況，以免發(fā)電機進油,。

8.當發(fā)電機內(nèi)氣體壓力小于50 kPa時,，為了解決了低氫壓及零氫壓下油封箱滿油時密封油氫側(cè)油箱回油不暢，需打開氫側(cè)密封油出口母管回油至空側(cè)油泵入口連通管手動門,，利用氫側(cè)密封油泵將油壓升高后排至空側(cè)油泵入口,。

9．在開啟二氧化碳或氮氣瓶門時，應(yīng)緩慢進行,，如發(fā)生凍結(jié)閉塞現(xiàn)象,，可用自來水烘暖化凍，為縮短氣體置換時間,，必要時,，可用數(shù)個二氧化碳瓶或氮氣瓶同時供給，注意二氧化碳瓶表面的結(jié)霜情況,，霜層上升至瓶底0.2米以上時,，應(yīng)及時更換，瓶內(nèi)壓力不應(yīng)全部放盡,，當二氧化碳瓶壓力下降接近至發(fā)電機內(nèi)風壓時應(yīng)換瓶,。